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介绍液体硫酸铝用反应釜生产的流程 |
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反应釜生产硫酸铝流程: 商品铝土矿颗粒较大,进厂后经研磨机磨制成80~90目之间的矿粉。 在反应釜中投入矿体粉末,并注入98%的浓硫酸及水使硫酸浓度降低到55%,同时不断搅拌,并控制压力在3kgf/cm2左右使之反应。选用的反应釜承压为5kgf/cm2确保安全。 使用真空压缩机将反应釜中的液体压出,引入沉降锅中,用上周期洗渣水将硫酸铝液调至32波美度,经压滤机挤压去除杂质,滤出液抽至中和锅。渣用水清洗,一般经二至3次洗渣,采用逆流漂洗,即后一次用新鲜水。漂洗后用压滤机去渣,漂洗液存在池中,作为下周期生产的漂洗水。 准确分析清液的酸碱度和盐基度后,用硫酸中和碱式硫酸铝,使中和后的Al2(SO4)3溶液不溶物≤0.25%,盐基度(按Al2O3g/l)保持在0.1~0.4,然后抽入浓缩高位槽。 采用锅炉(反应釜)蒸汽加热,将水蒸汽通入列管换热器加热浓缩。当浓缩后的硫酸铝溶液温度达到112~117℃时,即可出料。 选用以铝土矿为主要原料生产固体硫酸铝产品,采用高温且在一定压力下的反应工艺,产品收率较高。为了能够加强液体硫酸铝的产量,厂家发现用反应釜生产液体硫酸铝效果比较好。 关于硫酸铝我们网站中的另一篇文章《影响液体硫酸铝混凝效果的因素》也有专门的介绍。
淄博硫酸铝公司专业硫酸铝厂家供货,公司网址:http://www.liusuanlv888.com 欢迎您的光临!
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